大師傑作初生記 —— 朗格 A. Lange & Söhne 交付首款Grand Complication腕錶

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6月 2016

2013年1月,朗格 A. Lange & Söhne 展示了德國歷史上製作過的最複雜的腕錶。Grand Complication僅計劃推出六枚,首件作品現已交付。這件微型機械傑作匯集無數工序,單是機芯組裝便需花上一年時間,部分工序在製作過程中以照片記錄下來。

Grand Complication是向悠久的薩克森精密制表傳統致敬之作,也標誌着朗格新時代的開端。朗格產品研發總監Anthony de Haas表示,在製作這項複雜裝置及其迷人的鳴響系統時,「作品設計師展現出無窮創意,更帶來不少精闢見解。」

Grand Complication跳秒装置的特写
Grand Complication跳秒裝置的特寫

Grand Complication配備大小自鳴的鳴響裝置、三問報時裝置、具備積分盤及跳秒裝置的雙追針計時功能,以及設有月相顯示的萬年曆。唯有最具才華和經驗豐富的制表師,方能掌握所需技巧,組裝並調校876項機芯零件。即使由他們主理,也需要一整年才可完成這項挑戰,非常講求專業知識、集中力、靈巧手藝,而最重要的莫過於耐性。

這是因為組裝過程涉及多項詳盡測試,尤其要確保鳴響裝置正常運作。為此,制表師會在連續數周內,記錄每天24小時的報時聲響。接下來是分析記錄,以確定裝置在每刻鐘皆正常鳴響,否則便須完全拆解裝置,重新進行調校、組裝和測試。「自由擺動而非隨意搖晃」——這是製作裝置時給予制表師的要求描述,儘管在物理上是不可能的事情,但仍能透露出鳴響裝置的活動組件間理想互動情況。

如此鐘錶傑作的製作涉及數以千計的工序,以下為至為關鍵的數項工序:

修整音簧

音簧質量決定鳴響裝置的響亮程度。合金、硬度、形狀、附件——即使看似微不足道,工程師和技術人員都會致力找出每個細節的最佳方案。音簧下端以金剛石銼磨成三角狀,使敲擊時帶來更佳震動。

組裝齒條

鳴響裝置的三枚齒條是控制時鐘、刻鐘和分鐘敲擊的要素。每當踏入下一個小時,刻鐘齒條會分別在15、30、45分鐘發出一至三組雙音。齒條由硬化精鋼製成,上側飾有直紋。

組裝聚合叉

齒口令聚合叉轉向。聚合叉經心軸連接至音槌,繼而敲響音簧,發出聲音。聚合叉以硬化精鋼製成,必須以手工精心調校,確保音響純淨清澈。

打磨鳴響裝置槓桿

鳴響裝置由獨立發條盒驅動,設有專屬輪系與槓桿式擒縱系統,確保裝置運作穩定一致。槓桿形狀複雜,經機械生產後,需由手工以銅盤和研磨膏再作調整。

組裝跳秒裝置

跳秒指針可顯示準確至五分之一秒的分段時間。當計時開始後,在同一心軸上兩枚疊置的五角星型零件,每秒會沿軸心轉動一次。在過程中,位於鑷子下方的30番齒銅輪,每秒會停止並鬆開零件5次。

校準追針心軸

追針心軸約長17.4毫米;直徑僅0.292毫米,從錶盤一直延伸至機芯下方的追針輪。心軸轉動時會對材質構成壓力,因此在組裝前必須校準特製黃銅嵌塊。

打磨18K金槓桿

「格拉蘇蒂槓桿式擒縱系統」向朗格傳統致意:槓桿和擒縱輪均採用硬化18K金製成。機器無法生產大部分零件,因此經常需要用上手工製作。鑲嵌合成紅寶石棘爪的18K金槓桿臂,圍繞旋轉銅管內側。

設置軸承寶石

軸承寶石通常壓進鑽孔內。Grand Complication的所有軸承寶石於機芯一面均設有鑲座,與傳統優質懷表一脈相承。追針夾板的端石均在車床鑲嵌。

嵌入擺輪邊緣

朗格運用這個工序的特製銑刀,把細小插槽切入鑽孔旁邊的擺輪邊緣。之後插槽會圍繞螺紋鑽孔擴大,並確保平衡螺絲位置牢固。螺絲以不同深度嵌入邊緣,藉此平衡擺輪。螺絲位置必須保持原狀,不可鬆脫。為免過熱,銑刀會以浸泡乙醇的刷子冷卻表面。

七大功能

1.計時碼錶

2.追針

3.跳秒裝置

4.三問報時

5.大自鳴

6.小自鳴

7.具月相顯示的萬年曆

14項顯示

1.時鐘

2.分鐘

3.日期

4.星期

5.月份

6.閏年

7.月相

8.計時指針

9.追針

10.積分盤

11.跳秒裝置

12.三問報時

13.大自鳴

14.小自鳴

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