Tissot天梭的物流中心

Tissot’s Logistics Centre

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12月 2011

總部位於鍾錶王國瑞士核心地帶力洛克附近山區的Tissot天梭,自1858年開始鐘錶業務,最近剛剛落成也許是整個鐘錶業技術最先進的存儲和檢索系統。

這也許不是你對一個歷史悠久的手錶品牌的期待,但考慮到天梭對鐘錶技術的承諾(想想驚人的T-Touch、Sea-Touch等腕錶),還是有道理的。

空間的需要

幾年前,天梭是鍾表業為數不多幾個仍然保持增長的公司之一。它的管理層知道,一旦經濟開始復甦,很快就能恢復到兩位數的增長水平。正因如此,天梭現有的系統已經超負荷運轉,所以需要另尋他徑。

去年,天梭出貨量超過三百萬枚手錶,在高峰時期,產品和零部件的數量非常驚人。今年,天梭計劃發貨近400萬枚手錶,所以需求很明顯–需要更大的空間和更有效的方式來處理庫存的進出。

「在這裡,我們收到零部件,進行質量控制,將所有部件發送到裝配廠,組裝好的成品手錶又回到這裡,最後將成品手錶裝運,這樣我們分四次處理一切,所以讓我們的工作更容易是優先考慮的,」 Tissot天梭全球總裁François Thiébaud說。

「這種物流中心在製藥等其它行業已經普遍,但鐘錶業之前從未有過如此規模的設施。也許有類似的概念,但沒有能與這個大小可比的。」

「我們有5個可以同時工作的機器人,而且空間很大,」 他繼續說,「有20米寬、 20米長、16米高。我們可以存放35000個儲物盒,機器人走得相當快,大約每秒5米。」

目前為止,這個被稱為Cube的物流中心對 天梭的業務起到了積極的作用。 「新的中心為我們提供了更多的空間,更有組織性,非常安全,對管理存貨的工人有幫助。去年,在高峰時期,我們的手錶到處都是,準備出貨,占用了很多空間。相比去年同期,這個月我們的銷量有較大增長,但今年整個過程要比去年順利得多。我們期望今後能有大幅增長,但我們能用新系統來操作。現在,裝卸月台有一些積壓,但我們正在尋求擴展那個區域來減少壓力。」

新系統也正在適應天梭的使用。「當我們存儲物品時,無論是組件或是手錶,機器人會暫時放置在某個空地,」Thiebaud解釋,「現在,系統把我們最常使用的東西給予優先考慮。它與我們的SAP系統一體化,分兩個層次來存儲產品。我們把抵達的元件放置在貨存區,隨後進行質量控制,檢驗,然後讓貨存進入系統。」

完工迅速

Cube於2010年8月2日開工,外觀採用天梭品牌的標誌性顏色,建成後營運還不到一年。規劃的配送容量為每年五至六百萬成品表,將天梭以前的能力增加一倍。Cube的容積達7500立方米,使用5個機器人進行操作,可以同時存儲多達1200萬個元件和手錶。

這個項目使制表各個環節之間的流程運作平穩順暢,並對組件和成品表實現更好的成本和質量控制。通過一個特殊的軟件,可以將Cube內任何物品的位置和其540米的輸送系統瞬間精確定位,根據所需的部件或成品表的位置不同,提取物品不會超過五到十分鐘。

運營方法

一切從開箱並將(產自天梭位於瑞士意大利語區組裝廠的)組件和成品表登錄入庫系統開始,接下來是在Cube內存儲。然後總部的銷售部門只需輸入訂單並傳送到系統。裝有所需材料的盒子即刻就能在分揀站提取。輸送系統也通過質量控制部門的監管,以確保一切都符合天梭品牌的質量標準。

安全性高

Cube的安全和防火設計具有國際先進水平。由於存儲的成品表和元件的價值很高,安全性排在第一位,所有東西都匯集一處也更易於管理。一旦發生火災,探測器就會觸發惰性氣體排放,從而降低空氣中的氧氣濃度,有效地將火撲滅,同時確保工人和設備的安全。

天梭引領的Cube將是高產量手錶品牌今後的發展方向。Thiébaud 如何總結這方面的經驗呢?「我們可以適應現代技術,又不丟棄我們的遺產和傳統,」他說,「我們依然能夠銳意創新,實施最新的技術。我從Hayek先生那裡學到了這一點和許多其它的事。只要你投資最新的技術,就能大量製作很有創意的產品。」

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